Filem memasak suhu tinggi CPP

Dengan perkembangan ekonomi negara kita, kemakmuran pelancongan, dan kebangkitan ekonomi Minggu Emas, permintaan rakyat terhadap makanan mudah didapati semakin meningkat. Pelbagai tin lembut dan makanan memasak suhu tinggi bukan sahaja pelbagai dalam kepelbagaian tetapi juga dalam kuantiti yang banyak. Sebilangan besar produk pembungkusan makanan dengan sifat penghalang tinggi, rintangan hentaman tinggi, rintangan memasak suhu tinggi, rintangan tekanan tinggi dan rintangan sederhana telah muncul, sekali gus memastikan kemudahan makanan. Ia segar dan berkhasiat, memanjangkan jangka hayat makanan mudah, dan merupakan bahan pembungkusan terbaik untuk tin lembut.

Memasak suhu tinggi boleh membunuh semua bakteria (135°C) dan mempunyai jangka hayat yang panjang. Beg lutsinar penghalang tinggi mempunyai jangka hayat kira-kira satu tahun, dan beg retort kerajang aluminium mempunyai jangka hayat kira-kira dua tahun. Kebolehtelapan oksigen dan kelembapan hampir kepada sifar. Makanan tidak terdedah kepada kerosakan; mempunyai keamatan haba yang tinggi; boleh disimpan pada suhu bilik.

Bahan mentahnya terutamanya termasuk: PET (terutamanya B0PET), PA (terutamanya B0PA), PP (terutamanya RCPP dan SCPP), AL (terutamanya aluminium foil), filem PA tersemperit bersama, filem EV0H tersemperit bersama, Salutan PVDC, dll.

Klasifikasi beg memasak suhu tinggi:

1. Pengelasan mengikut struktur

Kategori A: PA/CPP, PET/CPP. Kebolehtelapan wap air: ≤15g/(m·24j); Kebolehtelapan oksigen: ≤120cm/(m2·24j·0.1HPa).

Kategori B: PA/AL/CPP, PET/AL/CPP. Kebolehtelapan wap air: ≤ 0.5g/(m ·24j); Kebolehtelapan oksigen: ≤0.5cm/(m ·24j 0.1MPa).

Kategori C: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP. Kebolehtelapan wap air: ≤0.5g/(m·24j); Kebolehtelapan oksigen: ≤0.5cm/(m·24j·0.1MPa).

2. Kelaskan mengikut suhu memasak (masa memasak adalah kira-kira 30-45 minit)

Apabila tekanan relatif ialah PS110 paun/inci, suhu yang sepadan ialah l15cC; jangka hayat adalah kira-kira 3 bulan.

Apabila tekanan relatif ialah Ps115 paun/inci, suhu yang sepadan ialah 121cC; jangka hayat adalah kira-kira 6 bulan.

Apabila tekanan relatif ialah PS120 paun/inci, suhu yang sepadan ialah 126cC; jangka hayat adalah lebih kurang 12 bulan (beg lutsinar).

Apabila tekanan relatif ialah PS130 paun/inci, suhu yang sepadan ialah 135cC; jangka hayat adalah lebih kurang 24 bulan (beg aluminium foil).

Sudah tentu, jangka hayat juga mempunyai banyak kaitan dengan sifat penghalang beg retort dan jenis makanan.

Ciri CPP memasak suhu sederhana (RCPP) dan CPP memasak suhu tinggi (SCPP):

Ciri-ciri utama filem CPP gred retort ialah: kerataan yang baik; kekuatan tegangan tinggi; kekuatan pengedap haba yang tinggi; suhu pengedap haba yang tinggi (diperlukan untuk memastikan kekuatan pengedap haba yang tinggi di bawah suhu dan tekanan tinggi semasa memasak); kekuatan hentaman tinggi (diperlukan Keupayaan untuk menahan tusukan dan pecah beg di bawah suhu dan tekanan tinggi semasa memasak); pemanjangan sederhana pada waktu rehat; rintangan sederhana yang baik, dsb.

Bahan mentah utama filem CPP gred retort ialah polipropilena tahan hentaman kopolimer blok. Keperluan prestasinya ialah: Suhu titik pelembutan Vicat hendaklah lebih besar daripada suhu memasak; jerebu hendaklah sekecil mungkin (kerana jerebu kopolimerisasi blok agak besar); rintangan hentaman hendaklah baik; rintangan sederhana harus baik; mata ikan dan mata kristal hendaklah sebanyak mungkin Dan kurang.

Polipropilena tahan hentaman blok kopolimer sukar dihasilkan dan pembangunan pasaran sukar, jadi terdapat sangat sedikit produk domestik dan pada asasnya semua bahan mentah diimport. Disebabkan oleh keperluan teknikal yang agak tinggi dan kos bahan mentah polipropilena tahan hentaman blok kopolimer gred filem, sesetengah pengeluar domestik cuba menggunakan suhu pengedap haba yang tinggi bahan polipropilena boleh kedap haba dua komponen dan kesan kopolimer blok gred acuan suntikan -bahan polipropilena tahan sebaliknya. Bahan mentah polipropilena tahan hentaman blok kopolimer gred filem.

Apabila menggunakan bahan polipropilena pengedap haba dua komponen dengan suhu pengedap haba yang tinggi, tidak ada masalah dengan suhu pengedap haba dan kekuatan haba, jerebu juga sangat baik, dan terdapat sedikit mata ikan dan titik kristal, tetapi kekuatan tegangan, rintangan hentaman dan rintangan sederhana adalah Penunjuk prestasi seperti keliatan dan pemanjangan semasa putus mungkin lebih teruk sedikit.

Apabila menggunakan bahan polipropilena tahan hentaman blok kopolimer pengacuan suntikan, rintangan hentaman, rintangan sederhana dan penunjuk lain boleh diterima, tetapi terdapat banyak mata ikan dan titik kristal, dan kekuatan tegangan, pemanjangan pada pecah, jerebu dan penunjuk prestasi lain mungkin dikehendaki. Tak dekat pun.

Dakwat memasak suhu tinggi:

Yang pertama ialah pemilihan pengikat dakwat (untuk memastikan kestabilan pengikat di bawah suhu memasak suhu tinggi); yang kedua ialah pemilihan pewarna dakwat (untuk memastikan kestabilan warna pewarna di bawah suhu memasak suhu tinggi); yang ketiga ialah dakwat Pemilihan agen pengawetan (perhatikan pemilihan agen pengawetan apabila menggunakan dakwat dua komponen).

Beri perhatian kepada perbezaan: dakwat tahan retort biasa; dakwat tahan retort suhu tinggi; dakwat tahan retort suhu ultra-tinggi. Juga beri perhatian kepada masalah pemindahan warna dakwat, masalah menambah agen pengawetan baru apabila dakwat sisa dua komponen dicampur dengan dakwat baru, dan masalah rintangan calar yang berkurangan apabila agen pengawetan adalah berlebihan.

Gam memasak tahan suhu tinggi:

Beg retort tahan suhu tinggi perlu menjalani memasak dan pensterilan suhu tinggi. Pelekat tahan suhu tinggi 121cc dan suhu ultra tinggi 135cc tahan retort harus digunakan. Pelekat biasa tidak boleh digunakan. Pelekat biasa tidak tahan suhu. Beg filem komposit biasanya delaminate dan mengelupas di bawah 80L°C. Keamatan yang sangat rendah. Pelekat tahan retort suhu tinggi mesti mempunyai lekatan yang baik pada PET yang dirawat, poliolefin, kerajang aluminium, kerajang bersalut aluminium, salutan PVDC dan lapisan filem terma tersemperit yang diproses, serta kebolehbalikan dan rintangan yang sangat baik terhadap media kimia. Agresif.

Bahan utama pelekat poliuretana dua komponen am ialah: campuran poliol poliester (poliester poliuretana) dan tambah isosianat yang diubah suai (poliisosianat). Semasa penggunaan, penjagaan perlu diambil untuk memastikan jumlah salutan kering, sisa pelarut hendaklah sekecil mungkin, dan pengawetan harus mencukupi.

Jika jumlah agen pengawetan terlalu kecil, tahap penghubung silang antara agen pengawetan dan resin akan menjadi rendah, dan kekuatan lekatan, rintangan haba, dan rintangan hidrolisis lapisan dakwat akan berkurangan; jika terlalu banyak, pertautan silang yang berlebihan akan berlaku dan impaknya akan menjadi tinggi. Penghabluran antara molekul dan pemisahan fasa mikroskopik meningkatkan kohesi lapisan gam dan pengecutan berlebihan lapisan dakwat, menyebabkan delaminasi. Jika masa pengawetan tidak mencukupi dan penyambung silang tidak mencukupi, lapisan dakwat akan menjadi lebih panas dan kebolehhidrolisisan akan berkurangan; jika masa pengawetan terlalu lama atau suhu pengawetan terlalu tinggi, ia akan dilekatkan secara berlebihan dan kekuatan kulit akan berkurangan. Untuk beg retort yang dihasilkan secara besar-besaran, prestasi retort hendaklah disahkan sebelum digunakan.

Filem retort penghalang tinggi baharu:

Dengan pentauliahan berturut-turut barisan pengeluaran filem lakonan penyemperitan bersama tujuh lapisan, barisan pengeluaran filem bertiup tujuh lapisan dan sembilan lapisan, serta pelbagai barisan pengeluaran filem penghalang tinggi, bahan mentah untuk pengeluaran penghalang tinggi baharu beg retort telah menjadi lebih banyak. Filem tersemperit bersama lima lapisan terutamanya termasuk: PP/AC/EV0H/AC/PP atau PE/AC/EV0H/AC/PE. Filem tersemperit bersama tujuh lapisan terutamanya termasuk: PP/AC/PA/EV0H/PA/AC/PP atau PE/AC/PA/EV0H/AC/PA/PE.

Substrat komposit penghalang tinggi termasuk: B0EV0H atau C-EV0H, PVDC/B0EV0H/PVDC (K-EV0H), PVDC/B0PVA/PVDC (K-pVA), PVDC/BOPA/PVDC (K PA), PVDC/BOPET/PVDC ( K-PET), PVDC (filem yang ditiup kopolimer), dsb.

Penggunaan bahan pembungkusan baharu ini bukan sahaja memanjangkan jangka hayat makanan dan mengekalkan kesegaran dan pemakanan makanan ke tahap maksimum, tetapi juga mengurangkan fenomena pecah bungkusan semasa penyedutan, tekanan tinggi, dan turun naik tekanan ke tahap yang agak besar. , sekali gus mengurangkan risiko pembungkusan makanan. Ia mengurangkan kos ke tahap tertentu dan mempopularkan pembungkusan makanan serba canggih.